皮革制品机械是皮革制品加工业的组成部分,是完成皮革制品生产的重要手段,是衡量皮革制品工业技术水平的标志之一。随着科学技术的发展,各项技术措施直接靠手工是无法完成的,只有使用机器,才能突破人体功能的限制,降低劳动强度及生产成本,提高劳动生产率,提高产品质量。实现皮革制品生产机械化、自动化,对于发展皮革制品加工业有着极其重要的作用。皮革机械行业包括制革、制鞋及皮件机械部分,为皮革工业生产提供机械及自动化生产装备。皮革机械的发展,改变了皮革工业从手工作坊的生产方式到机械化、半自动化大规模工业的生产,提高了产品质量,提高了生产效率。
皮革行业大发展带动皮革机械兴起
湖州二轻是原轻工部定点生产皮革机械的专业厂,建厂有半个世纪了,目睹了我们皮革行业巨大变迁,20世纪70至80年代的制革厂至今历历在目,清一色是国营、大集体的体制,日产量仅有800-1000张牛皮。改革迎来了民营企业的风起云涌,生产力发展的势头锐不可挡;开放引进了外资,行业中又产生了新的动力,又有了新的机制:有民营、股份的、独资的、合资的……多种形式的体制取代了全民、大集体的机制,企业增长的幅度以二位数、甚至三位数的速度递增,中国皮革行业得到了快速发展,成为世界主要皮革产品基地。像广州、福建、浙江(温州、海宁、桐乡)、山东、河北等地区均形成了市场及生产基地。
皮革工业的发展相应为皮革机械行业发展提供了空间及商机。八十年代,皮革机械兴起之初,国家定点生产皮革机械的企业不足50家,产值在1亿元人民币。此时我国的皮革机械基本上还处于仿制时期,制造水平低下。在80年代展会上,参展的皮革机械全是国外进口设备放满展台,我国的设备寥寥无几而且外商对其不屑一顾。
伴随着改革开放的雄风,民间资本纷纷投资,新建和扩大了许多皮革机械厂,皮革机械厂迅速崛起。皮革机械工业有了一定的规模,各厂家的产品也逐渐在种类、规模、数量、质量等方面有了很大的发展和提高。“六五(1980—1985)”、“七五(1986—1990)”期间,我国重点强调科技公关、技术引进。乘着改革开放和“六五”、“七五”之春风,皮革机械厂家纷纷引进国外先进技术设备,进行研究,逐渐从仿制走上消化、吸收之路。
皮革机械工业迅猛发展
90年代,我国皮革机械工业迎来了迅猛发展时期。国内皮革机械厂家不断应用新工艺、新技术、新材料,进行开发及设计,制造出更多品类的制鞋设备,制造水平有所提高。所生产的制革设备种类齐全,产品有良好的机械性能和工艺性能,工作宽度和装载量都已经规格化、系列化,可以满足牛、猪、羊等各类皮种的制革生产工艺要求。皮革机械工业走上了创新的道路。继而,我国开发出来的新产品也出现在了各大展会上,较起步时期国外厂商的不屑一顾,90年代我们的产品销售形势相对较好,会议订货以及合同意向明显增加。
尤其是随着国内制革业的大发展,整个行业内出现了较为明显的分工现象,主要生产企业和产品结构逐步明朗起来。在设备创新上取得了令人满意的成绩。
上海三宏机械有限公司、湖州二轻机械厂开发生产的通过式熨平压花机满足了整张牛皮加工需要;大连红旗机械厂、烟台皮革机械厂生产的精密剖层机解决了设备依赖进口的状况;天津隆庆皮革机械有限公司、泰兴皮革机械厂生产的简易剖层机满足了一些企业的需要;扬州扬宝机械公司开发生产的三板真空干燥机,引进意大利关键技术填补了国内空白。板式熨平压花机是需求量较大的产品,国内生产厂家较多,市场竞争比较激烈,沈阳红旗机械厂研制了电脑控制压花机;天津鑫搏皮革机械公司研制生产的压花机,在一次上压的基础上可二次上压,提高了工作效率,节约了能源,并在原有的行程开关控制安全门的基础上,增加了光控开关,控制工作台的上升,提高了安全系数。长兴轻工机械厂开发生产的制革废水处理成套设备,适应目前皮革企业污染急需治理的需要,得到了制革厂的关注,有很广阔的市场前景。
皮革机械在稳定中发展
在经过十多年循序渐进式发展之后,中国皮革机械终于顶住了国外同行的猛烈冲击,目前不但稳住了阵脚,而且整体已走向成熟,并开始具有国际竞争力。前几年制革新建项目相继上马;制革加工企业从南方开始向北方转移,给国产皮革机械带来了新的市场。
从近几年的国际市场来看,中国皮革机械制造业已经引起了世界皮机行业和制革行业的关注与认识。以前,意大利皮革机械独占鳌头,现在,中国产品已经跨出了国门。
江苏、浙江、天津、广东、辽宁和河北等地,是国产皮机制造相对集中的地方。前些年,温州地区生产制革机械设备的几乎没有,现在也相继出现了生产企业,而且发展很快,目前,生产精密片皮机的国内实力型企业主要有:大连蓝德、烟台龙益、天津龙庆;生产干燥机的企业较多,扬州扬宝、如皋斯普润等具有代表性;板式轧花机主要有天津金林、天津鑫搏,沈阳中天等;通过式熨平机有上海三宏、湖州二轻、天津金林、连云港达盛等。值得一提的是,湖州二轻公司应该说是目前国内最有实力的皮革机械制造企业,品种多、产量大、市场占有率高,是行业的佼佼者。
目前,国产皮机在中国制革市场上的占有率已经超过了60%,从市场需求来看,中国作为制革大国,皮革机械的市场还有很大潜力,未来20年,还有大发展的机会,虽然皮机行业在逐渐进行产品升级,但从整个情况看,主要还是停留在改进方面,如,有的设备加装个环保装置、过滤装置,有的控制方式变换个模式等,大的技术突破还比较少。提高档次、更新换代、稳定质量、提高售后服务水平等,依然是国产皮机需要亟待重视和解决的问题。而从产品质量上看,业内人士和生产企业认为,国产皮机与进口皮机的差距已经不大了,但自主创新能力缺乏,模仿情况依然普遍存在。价格方面,国产设备仍然要比进口的低很多。不要说意大利、德国的产品,就是韩国产品,售价至少也要高出一倍。
从总体情况看,巨大的国内市场空间和出口的良好形势,将为国产皮革机械的未来发展提供美好的前景。
借十一五(2006~2010)发展之势续写传奇
目前我国皮革机械已经出口到东南亚、南美、非洲等地区及国家,甚至返销意大利、西班牙等欧洲皮革机械老牌国家。国际皮革机械产地已经从意大利转移到我国,在皮革机械领域,我国将发挥巨大的作用。
第三世界的国家非常欢迎中国生产的皮革机械,特别是制造工业较集中的东南亚地区。例如印度、巴基斯坦、孟加拉国、泰国、印尼、越南等国,特别是印度,以往设备均从意大利进口,目前中国皮机在价格上对他们最有吸引力。中国皮革机械的国际市场空间会愈来愈大。
十一五期间是中国皮业“二次创业”新时期。皮革产品的先进性与现代化生产对皮革机械提出了更高的要求。我国皮革机械工业以自身的实力证明了其强大的发展韧劲。08年金融危机的袭击,像一团乌云笼罩在各行各业上空。皮革行业出口受到冲击,发展受阻,外向型企业纷纷走上了转型升级之路,这对皮革机械厂家也产生了一定的影响。在这关键时刻,皮革机械厂家以其研发能力、产品质量、创新思维克难攻坚,在如此的经济大背景下依然取得了不错的战绩。所以,我们有信心发展中国皮革机械,创造中国品牌机械产品,引领皮革机械新潮流。
从引进、仿制、消化、吸收到创新,从生产技术低下、设备落后到达到国际先进水平,从仅有几台机械参展到国际皮革机械产地,皮革机械工业紧跟着改革开放的步伐,脚踏实地地开辟了一条道路,虽然这条路并不平坦,有沟也有坎儿,但皮革机械工业一如既往,在30年间描绘了一幅华美画卷,撰写了一部奋斗史。而今,皮革机械发展态势不减,在改革开放伟大思想的感召下将继续前行!
附:中国各地的皮革机械发展情况
中国皮革机械大环境的好转是全国各地皮革机械大力发展所推动的必然结果:
温州——向世界靠近
有“中国鞋都”之称的温州,20世纪90年代,民间资本纷纷投资制鞋工业,新建和扩建了许多制鞋工厂,需要大量制鞋机器及相关服务。为此,温州鞋机行业创业者进行了大量投入,通过对国内制鞋企业已经使用的意大利、台湾地区进口设备进行研究,并结合中国国情生产出一系列更适合国内制鞋工艺的制鞋设备。现在,温州地区制鞋机械企业已经超过百家,品种基本覆盖制鞋工艺的各个环节,完全具备整厂输出的能力,产品的技术含量和档次接近甚至超过台湾鞋机的水平,并融入意大利鞋机的设计、工艺产品的生产理念。温州鞋机最具代表性的企业有温州大隆机器有限公司、温州瓯江液压机械有限公司、温州大顺机械制造有限公司、温州仓桥轻工设备制造有限公司、温州永裕机器有限公司。
晋江——制鞋机械发展的沃土
福建晋江作为中国运动鞋、旅游鞋、休闲鞋生产量最大的地区,目前有制鞋企业三千多家,年产鞋近五亿双。近几年,全市累计引进制鞋流水线二千多条(套),每年平均投入技术改造资金8亿元,是制鞋机械发展的沃土。中泰鞋机鞋材发展有限公司、晋江八达鞋衣设备厂、凯嘉机械有限公司的发展,体现了福建制鞋机械的实力。
江苏——皮革机械、制鞋机械比翼齐飞
近年来,江苏鞋机企业经过改革与重组,涌现出了华英鞋机、发达鞋机、恒远鞋机等知名企业。华英鞋业机械有限公司生产的华英牌制鞋机械生产裁断机、下料机、模切机系列和广泛适用于皮鞋、运动鞋、工艺鞋、硫化鞋的生产全过程的制鞋流水线,以优质的产品质量,完善的售后服务享誉国内外。该公司成功开发出的四柱液压平面裁断机,可广泛应用于海绵制品和汽车内饰件的裁断作业,可实现单边和双边自动送料。在江苏皮革机械业,雄鹰皮革机械公司、泰兴皮革机械厂生产的简易剖层机满足了一些企业的需要,销路很好。此外,扬州扬宝公司开发出宽工作面牛皮加工设备干燥机、去肉机、磨革机等,在国内外市场有较大影响,而扬州扬子皮革机械、长江机械、润扬机械等是专业生产各种规格型号转鼓、划槽的企业,这些产品销售覆盖全国25个省市自治区,并出口到东南亚。 广东——制鞋机械发展的沃土 广东的台资企业蓬勃发展,也带动和影响了民族制鞋机械工业。在广东东莞、南海和深圳等地区成长出一批从为鞋厂提供备件、设备维修到具备较强生产制鞋设备,甚至可生产箱包加工设备的企业。广东制鞋机械的主要企业有意利制鞋机械、奇峰制鞋机械、九州机械、南海永正鞋机等。 “皮革机械工业基础差,设计理论不够完善,科研力度仍不够,专业人才匮乏,以引进、仿造为主”,这就是中国现阶段皮革机械工业的真实写照,同时也是中国皮革机械水平低、落后的最根本所在。而实现皮革生产的机械化、自动化是其发展的根本出路。