库存和缺货在每个企业、代理商、经销商中都会出现。库存越多将对企业和代理商、经销商带来不良的影响，甚至会营销资金的积累和流动。而缺货则会影响企业的正常运作。那么库存和缺货是如何产生的？又将带来什么样的影响？

服装鞋帽行业流行趋势明显，女士鞋业更是一年一个趋势。过量的预计款式的客户消费量，导致了实际需求没有那么高的时候，积压就成了必然的结果。现在经销商为了保护自己，选择供应商时，都要求厂家帮助消化滞销、过季的女鞋。

在企业的每年订货会中，各代理商不根据自己的实际需求情况下单，而是看别人对某种样式的产品下单较多，大家一窝蜂都去下单。而企业也常常主观地认为大家订货多的款式一定流行，客户一定认可。没有很好地参考本地市场的流行趋势、客户喜好，一切全凭经验。结果，一旦大家订货的款式并不能打动客户的心，滞销的情况自然也就发生了。

那缺货是怎么发生的呢？也许两种原因造成了这种情况的出现：流行款式没有把握准确，生产供应迅速调整的能力不足。订货会时，设计部门根据国际潮流设计的女鞋没有被大家所认同，订货量较少，等到市场对某几款女鞋反馈出极大的需求量的时候，生产线正在为加工其他款式鞋而加班，而渠道、分公司真正需要的款式订单只能延后。等到订单转化成成品的时候，客户已经转向其他供应商那里了。

不管是产品生产过得导致库存还是缺货，其原因在与，信息失真，信息滞后，信息缺少共享。

发现了问题的本源。那么是什么导致这种情况发生？

首先是需求的反映不真实，库存周转缓慢。代理商在订货时，缺少客观性，对本地区的销售库存情况不是非常清楚，只是采取扩大订货批量的方式，来避免不同款式可能缺货的风险。代理商的仓库中积压着三年的库存，没有消化掉，又在按照原有的作业方式进行订货，不断的重复着“订货→部分销售→积压→再订货”的怪圈。

第二，门店单产不足，业务重点不突出。单店平均产出不到200万（4亿销售额/200家门店），而成品库存平均每家门店就有50万。这还不包括其他代理商和店中店的库存。每年30个款式，平均每个款式产出也就不到1500万。

第三，信息反馈缓慢，订货周期长。没有信息化支撑，计划、预测、库存报表以及销售报告全部手工维护。月度报表的上报制度，对于快速变化的女士鞋帽市场来说，无疑是竞争力的极大损失。在进行生产计划调整时，“现在数据都是靠人工盘点，数据靠人工输入”，分公司对于渠道和零售端的库存量反馈滞后，并且不准确，这对于计划调整产生的作用不明显。多生产就是多浪费！

第四，部门间缺少协同，缺少跨部门需求协调。公司内部，各个部门经理只对自己负责的一摊子业务负责。属于“院墙主义”，只关注自身部门的问题，并不从公司整体供应链的角度出发来面对客户需求。

第五，物流作业效率低下。成品鞋采取堆垛的管理方式，必须进行倒垛的方式进行捡货。无法满足小批量快速物流的需求。而多级物流分布，也使得物流库存信息反馈不准确，速度缓慢。

最后，缺少对于积压库存迅速处理，回笼资金的管理政策和管理流程。积压三年的成品仍然在仓库中保存，一方面说明信息化水平低下，另一方面更是体现了各个部门对积压库存的漠视。

方案解决

通过借助IT技术来支撑自己对公司供应链的整体优化。那么第一步应当如何入手呢？ 可参照国外、国内优秀的服装厂商的做法，了解诸多最优实践，包含：和经销商分摊库存成本，为经销商或者终端主动补货，做到VMI；通过电子商务和经销商的互联，由此获取最为快捷和迅速的客户需求变化。可提出实现终端库存的最小化目标，并将供应链优化的目标定在为经销商、最终零售终端管理库存，从而达到准确获得客户需求，及时补货，并和渠道共同发展的目的。

首先，应开始内部供应链的优化。

处理库存积压品，建立标准处理流程

第一步，盘点库存，消灭过量生产、滞销、积压带来的浪费。1亿元积压的货物，产生了大量仓库占用和仓储成本，如果进一步下去，物流的流畅性根本无法保证。外租仓库，只会使仓库面积越来越大，而随之而来的库存积压状况依旧不能解决。所以第一步，郑总应将仓库中多年积压的各款各样的过时款式通过各种方式促销，消化掉。一个途径，可以将产品销售给西部或者二三线城市经销商，快速回笼资金；另一个途径，可以将产品采取新老搭售，高折扣出售。借此机会，郑总就建立了一个处理积压库存的管理制度。