奈良是日本知名的纺织品产地，也是日本最大的袜类商品产地，奈良的袜类产量占日本总量的1/3。但近年来奈良袜类产量持续下滑，最低达1990年的1/5，并且有可能继续缩水。针对这种情况，奈良袜业积极探索生存发展之道，在技术、设计及合作领域深入研究，开拓了一条可持续发展的新道路。

    技术创新

    面对来自中国最新型编织机的挑战，奈良袜业把实现技术创新作为赢取市场占有率的有力武器。崛本悦忠代表取帝役会长Takamerry表示：在该行业处于下滑趋势的情况下，我们必须开始尝试新的东西，因此研发了使用凹凸编制技法在织物表面形成突起排列的技术。该技术已被应于弹力袜、腹带及护膝等产品领域，具有保湿和按摩功能，凹凸编制技术也已被申请专利。最近，奈良袜业联合奈良县立医科大学的产学结合项目开发出了纠正外翻拇指的专用护带，目前这款拥有吸湿速干、除味、抗菌功能的护带已投入市场试销。由于中国患外翻拇指的女性越来越多，目前公司正考虑将该产品推入中国市场。

    铃木袜业开发了含有天然米糠成分、可以让足部皮肤变得光滑的袜子。米糠是水稻加工成白米后产生的稻壳废料，富含B族维生素及微量元素、抗氧化成分。该产品已实现市场化，在消费者问卷调查中，该类产品的保湿效果得到了一致认可。铃木代表称，我们花了很多的时间与费用研究米糠与皮肤，因此我们有信息保证产品的绝佳功能。

    横编厂家Social的大部分客户为有订制加工需求的服饰厂。该公司目前重点强化从事缝制工作的员工技能，在各种面料展会上，充分发挥其技能优势，靠卓越的技术提案赢取客户。该公司也正推进将公司内部技术整理作为资产进行管理的项目，此时，该公司许多曾经的被动等待客户已变为主动上门客户。

    设计新颖

    奈良产地的袜业发展至今，主要依靠大型零售店和代加工厂的支持。但按照客户的要求加工生产，意味着设计、企划失去了发挥余地。

    池端产业就是这样一个依托大型零售服饰厂的代工厂（OEM)发展起来的。16年前，大客户推出袜子行业使得该公司意识到必须生产具备特点、高品质的产品才有出路。目前该公司30%-40%的产品为自有开发、设计产品。在编制线的使用方面也尽量挑选不常用于袜子加工的品种，突出独特性。同时在脚跟及脚趾部分加入技术难度高的织花。单品编制需要15分钟技术段的产品，一般都被视为是不适合市场化的产品，但该公司反其道而行之，积极进行该方面的生产研发工作，收到了良好效果。

    高井辰把短生产周期、小单加工作为其在日本的生存手段，致力于海外企业无法完成的设计产品开发。一般来说，编织线的颜色种类越丰富，生产出的产品颜色越具有质感，该公司生产的产品极尽表达了日本手工艺人特有的品质与风格。高井专务表示把设计师的想法尽可能的通过技术再现，这是中国无法模仿的。

    Sunmuster在日本国内的毛织服装领域占6%-7%的市场份额，虽然其创造了无接缝产品，但市场反响平平。后通过在内衣领域开发出了无接缝内衣，被大型厂家采用，独特的设计终于打响了赢取市场的第一炮，销量达15万件。如今该公司毛衣销量已占市场总量的四分之一，同时为了稳定工厂的生产计划，开发了别样的多穿毛衣。

    融合能力

    DCI从创业始一直从事纺线染色加工，目前已从该行业退出，转而从事扎染与喷墨机械及染料的技术革新，并在玻璃、瓷砖印染方面确立了其市场地位。饭田代表表示，奈良县拥有技术的企业非常之多，如果将这些资源整合并发展，一定能开发出独特的产品。

    目前，该公司已与编织企业和刺绣厂家共同开发出了不紧绷的弹性内衣。并通过与生产透明橡胶靴厂家的合作，研发了极具鲜明特色的产品。

    奈良地区物流、制药等各行业的二代、三代（10人左右）已组成了研讨小组，定期召开研讨学习会，人们期待通过这种形式，奈良地区能涌现更多独具特色的产品。