经实验室验证不合格率从过去的1%降至0.1%，体现出企业在实现质量跃进、品牌创立和转型升级中又向前迈出重要一步。

今年以来，佛山传统纺织产品生产企业在相继完成质量管理体系和核心产品认证升级后，先后引进多条在国内处领先地位的自动生产流水线及新加工设备，并改造升级了生产实验室等。佛山检验检疫局轻纺科科长陈敏健介绍说：“2009年，针织服装纳入法检商品后，我们对佛山所有的出口纺织企业进行了摸底调查。佛山纺织企业多，但是规模差距大，技术水平差距也大。既有具备国际先进管理水平的企业，也有刚刚摆脱家庭式生产的小作坊模式，监管难度很大。为此，我们把能用的办法都用上了。”

在佛山检验检疫局报检大厅，记者打开该局轻纺科专门为企业设置的QQ群和QQ空间，直观感受到陈科长这句话的分量。检验检疫监管人员通过QQ群与企业直接沟通，如同“家庭教师”一样，有什么问题第一时间进行解答；QQ空间内各国进口要求、预警信息等内容十分丰富，每条点击率都达到30以上，充分说明了企业的关注度比较高。

面对产业现状，佛山检验检疫局调整和丰富了扶持企业的方式，通过人员下厂、电话沟通、网络在线沟通和参与行业协会组织的培训活动等多种方式，及时地把最新的行业标准、国外技术性贸易措施情况和检验检疫监管政策等告知企业。

在日常监管工作中，佛山检验检疫局还运用合格评定、企业分类、风险管理、实验室检测、产品备案等，提高诚信企业日常放行效率，帮助企业降低成本。对于自主接单的贸易公司和由生产企业转型为贸易商行的公司，帮助他们解决发外加工、设计管理、原辅料采购、验货中的质量控制问题，鼓励外发加工点参与质量管理体系的建立，并为这类企业专门设置了合格评定流程插件。通过签订“诚信保证书”，让企业在出口产品的实物图片上签名盖章确认的方式，明确了生产企业、贸易公司的责任，有效避免了卖单、买单、飞单行为。

佛山服装企业质量认证从零起步，目前通过质量体系认证的企业达9家，通过生态纺织品认证的企业有两家。针对纺织企业在转型升级方面的新变化、新需求，佛山检验检疫局进一步对新工艺、新技术生产的印染涂、后整理产品，特别是对经化学导入整理具有创新使用性能的产品进行有害物质残留监测。今年下半年，从日常监管来看，企业质量提升和加工档次提高的优势逐步显现，多家规模的纺织品、服装生产企业都纷纷吸引了中高端客户的加工合作。据统计，今年以来，佛山出口布类和梭织服装类虽然批次有所下降，但平均单价却分别提高了27.6%和28.8%，实验室验证不合格率从过去的1%降至0.1%，彰显出佛山纺织服装出口产业转型升级的质量“大跃进”。

记者手记

质量从一针一线抓起

时近年尾，珠三角一些中小企业经营困难的消息在业间传递。记者在12月初跟随佛山检验检疫局轻纺科监管人员，来到位于佛山市和盛工业区的光大服装有限公司，却看到这家拥有800余名工人的中型专业外贸服装公司，当天厂内所有的生产线都开足，工人忙忙碌碌，剪裁、车线、熨烫，一派繁忙景象。“我们的订单做不完，只选择做名品牌客户的单。”负责生产管理的公司总经理助理谭振亚说。

接着，他进一步补充：“不管一批货的价格高低，赚钱多少，我们生产部门的职责就是保质保量做好，尤其是做到质量优先。”

佛山检验检疫局轻纺科检验员谢胜、佟传利刚到厂就忙开了。在车间后整理、绣花印花、质检等各个关键点现场检视、查看记录；一一抽取了纽扣、拉链、线等原辅材料样品。最后，他们来到谭振亚的办公室，拿出台柜里厚厚的一本“衣车针登记表”，翻到有记录的最后几页，细细查看。

“每次下厂我都要如此‘三查’。”谢胜介绍说。

 一查衣车针使用情况。为防止断针残留在衣服上，要求企业设计了《衣车针登记表》，每一根针的使用情况都要登记在册，领用时要签字确认，断针回收时也要签字确认。

二查原辅材料的控制情况。看企业原辅材料的供应商有没有变化，提醒企业注意几个可能超标的项目——“标签印刷字铅超标”、“缝线偶氮超标”、“纽扣涂层重金属超标”等等。

三查关键控制点。到车间、仓库进行现场监管，确保按要求组织生产。

谭振亚补充道：“我们开始以为‘针’就真是小事情，但后来客户来巡厂时，就特别提出了断针残留的问题，好在我们根据检验检疫部门的要求设计了‘登记表’，客户一看就完全放心了！”“还有像纽扣、拉链、缝线等，客户都要求很严格，如果达不到环保安全的要求，是致命的。”谢胜指出，“我们主要就是抓细节，质量从一针一线抓起，特别是涉及安全、卫生、环保等项目，是目前监控的重点。”

谢胜、佟传利监管的纺织服装企业有100家左右，他们的每个工作日都在紧张和繁忙中度过。