2011年度总结
一、发展趋势:节能、环保、高效、一体化
此外,功能细化也是未来的一大发展趋势。中国企业对高端设备的需求在不断增长,行业将逐步走向智能化、高端化。
还有一个关键词不得不提,那就是电子商务。电子商务的发展大潮已不容置疑,任何一家企业面对数千亿元的网购规模都不可能不动心。传统品牌高投入、高成本、低利润的经营模式已经是不折不扣的“红海”,创新、突破、变革是企业的内在动力需求。传统品牌或者传统行业“触网”的必然性逐步增加。
目前,行业正在如火如荼地进行着革新,这对于生产企业是一个绝好的机会。用户对于产品的需求越来越多,未来产业升级换代将会越来越快,我们要时刻准备着迎接各种变化。
二、行业转型升级
2011年以来,随着原材料价格的高位波动,加上劳动力成本的提高,企业的生产成本不断上涨。与此同时,面对行业内的“同质化”竞争与异常激烈的“价格战”,都成为企业重点考虑的问题。此时,转型升级就成为了企业的不二选择。
但是,现在引导产业转型升级的重心都放在企业上,没有太多考虑工人就业需求和想法,很可能出现企业转移走了工人未必肯跟着企业走、企业升级了工人未必‘升级’的不同步状况。
针对未来的产业发展,我们必须要坚定信心、转变观念,走可持续发展之路;其次要促进制度创新、管理创新、技术创新,推动产业的转型升级。
三、融资问题
在竞争激烈的当前市场环境下,许多企业因为资金链断裂而破产。而融资困难一直是制约中小企业发展最大的“瓶颈”。为了避免类似情况的出现,尽快使企业变强变大,许多企业都在积极寻找更好的资金流转渠道。
在湖北,民生银行武汉分行开辟的中小企业信贷服务专用通道,以及为中小企业量身定做的系列专项产品引起了企业的浓厚兴趣。
在四川,成都银行在中国女鞋之都设立“鞋都支行”,支行将围绕鞋业产业的自身特点为成都鞋企量身打造“财富金翼”业务,通过深化“订单贷”、“互保贷”等特色服务,着力解决成都中小鞋企的融资难题。
此外,还有“银十条”。“银十条”包括:通过缩短贷款审批流程、对小企业不良贷款比率实行差异化考核、提高小企业不良贷款率容忍度等方式,降低中小企业贷款门槛。
四、质量提升年
2011年是“十二五”规划开局之年和“转变经济发展方式“之年,也是中国缝制机械行业的“质量提升年”。
创新是缝制设备生产企业持续、永恒的工作,但产品质量却是迅速切入市场的重要杀手锏。质量,是产品说话的基础,是品牌传承的底蕴。对于缝制设备质量的优劣,产品终端用户感受最深刻,也最有发言权和评判权。如果缝制机械生产企业能把用户对产品的意见和使用需求进行总结分析,并纳入产品改进、提升服务的工作之中来,将对“产品质量提升赶超工程”产生积极的现实意义和巨大的推进作用。
不同的用户有各自不同的需求,所以生产企业要针对各种需求生产不同缝制设备。企业只有依靠质量的提升来支撑技术创新的持续发展,依靠质量的提升来适应下游中高端企业的转型升级需求。对于终端用户来说,节能、环保、高效、省人工、高附加值与科技含量的缝制设备才是首选,这也是生产企业抓住客户、巩固客户的关键所在。
五、棉价变化影响产业链
“高价棉”已经成为2011年行业最热门的关键词之一,也与普通百姓关系最为紧密,最直接的表现就是我们的棉织品都涨价了!
2011年,棉花价格飘忽不定,不仅让棉农欲哭无泪,而且传导到棉纺、化纤、服装、家纺,甚至纺织机械等诸多领域,给了纺织业重重一击。棉贱伤农,棉贵伤企。原材料价格的相对稳定,是目前纺织业非常期望也正在寻求的环境。
六、进出口环境复杂,扩大内需
面对复杂变化的国际贸易环境,我国的进出口变化较大。2011年1~6月,我国纺织机械进口仍以一般贸易方式为主。给业界提供一个稳定的贸易环境需要每个企业共同努力,也需要政府部门的配合。
为促进行业的发展,今后的五年和十年,中国扩大内需对行业来讲无疑是一个非常重要的机遇。行业在发展中还存在许多粗放的、不协调、不可持续的因素,也还面临着一些结构调整、技术改造,人员素质提高,劳动成本加大以及劳动力紧缺的实际困难。我们要通过结合社会各界,使我们传统产业能够焕发出新的生机。
七、用工荒
2011年春节过后,用工短缺、招工难再一次成为媒体关注的焦点,东南沿海等地也已习惯性出现用工荒。对于劳动密集型企业来说,招工是一个十分困扰的问题。由于目前我国经济快速增长与劳动者收入增长失衡,当前出现的“用工荒”并不是短期局部现象,很有可能会长期存在。对于企业来讲,开展正常的生产运作成了很大障碍,更毋论扩大规模了。现在,如何解决“用工荒”才是关键。
低成本时代的一去不返,也是企业无法回避的现实。从质的角度看,中国经济增长还属于粗放型,主要依赖资源能源的消耗,在成本高企的现实下,迁移、转型升级和转行是大多数制造企业选择的道路。让企业善待员工、尊重员工、提高员工士气,从而促进生产力效率的提高,中国经济与企业才能走上质的飞跃,用工问题也才能真正解决。
八、淘汰落后产能
获悉,按照国家产业政策要求,全国各地企业掀起了一股淘汰老式生产设备热潮,“设备革命”已经开始。围绕重点落后产能产业,皮革、印染等企业通过引进新设备、新技术,降低能耗,提高企业竞争力,加快企业转型升级步伐,“设备革命”也得到了政府的大力支持。
淘汰、整治不是简单的限制发展,而是要整治提升,实现产业升级,在纺织、印染、皮革等高污染行业显得尤为重要。整治并不能全部限制,应循序渐进,既达到整治的目的,又能有效推动整个行业做大做强,这是一个持久战。
设备更新给相关的机械企业也带来了利好,高效节能的纺机、缝制设备、印染设备、皮革设备等需求量大大增加。事实上,这也是一场机械企业的淘汰战,低质量的产品终究要被市场淘汰。
九、CISMA2011
中国国际缝制设备展览会(CISMA)是全球最大的专业缝制设备展览会,展品包含了缝前、缝制、缝后各类机器以及CAD/CAM设计系统及面辅,完整地展现了缝制服装的整个链条。2011年9月,CISMA再次亮相上海新国际博览中心。在中国服装和缝制设备行业都处于转行升级的关键阶段,CISMA2011奉献的,将是代表服装设备发展方向的更加高效、节能、环保、智能的前沿技术,为推动服装产业升级贡献一份力量。以“质量·效益·绿色”为主题的CISMA2011,揭示了行业正在由规模扩张、资源消耗型生产,转向以质量、效益、绿色为特征的新的发展模式。
十、第十五届上海国际纺织工业展览会
上海国际纺织工业展览会(简称上海国际纺织展或ShanghaiTex)是中国史上最悠久的国际性纺织工业展,拥有自主创新民族品牌;展会自1984年开始每逢单数年在中国上海举办以来,一直致力于为纺织机械制造企业及纺织业界提供专业而又适切行业发展所需的交流平台,让全中国乃至全世界的纺织行业互利共赢于展会。
2011年6月,第十五届上海国际纺织工业展览会在上海新国际博览中心再度举行。ShanghaiTex2011基于对行业现状的掌握和对市场需求的深切关注,在不断拓展展会功能的同时,始终坚持注重贸易效果,为买家提供一站式的采购和交流平台,深受海内外协会和知名买家的青睐。本届展会展出的设备不乏在国际上首次推出的新技术新产品,还有更多的是在原有设备基础上的更新和完善,传递了“十二五”期间我国纺织行业技术改造和设备研发的重点。